补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。金属补偿器由一个或几组金属圈带(波纹管)及结构件组成，用来吸引热胀冷缩等原因引起的管道和(或)设备尺寸变化、设备或系统振动的装置。金属补偿器具有高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度,保证波纹管正常工作。金属补偿器一般分为轴向型和万能型两大类，轴向型主要以轴向补偿和吸引为主，万能型既能吸引轴向位移，又能吸引横向位移且同时能够吸振。

　　金属补偿器的局部腐蚀发生在金属的局部位置上，它的形态有孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、脱层腐蚀、应力腐蚀、疲劳腐蚀、选择性腐蚀、磨损腐蚀等。

　　点蚀通常发生在钝化膜或保护膜的金属上，是由于金属表面存在缺陷，溶液中能破坏钝化膜的活性离子，使钝化膜局部破坏，伸入金属内部，成为蚀孔，它是金属破坏性和隐患大的腐蚀形态之一。

　　缝隙腐蚀发生在焊、铆、垫片或沉淀物下面等环境，它是孔蚀的一种特殊形态。防止方法是消除缝隙。

　　晶间腐蚀是从表面沿晶界深入金属内部，使晶界呈网状腐蚀。产生晶间腐蚀除晶界沉淀积杂质外，主要是热处理和冷加工不当所致。脱层腐蚀发生在层状结构中，腐蚀先垂直向内发展，后腐蚀表面平行的物质，在腐蚀物的胀力下，使表面呈层状剥落。

　　应力腐蚀发生在腐蚀和拉应力同时作用下产生的破裂。防止应力腐蚀的方法；通过热处理消除或减少焊接，冷加工中产生的应力，改进不可理的弹性套筒补偿器结构，避免应力集中，采用电化学保护、喷刷防蚀涂料。添加缓蚀剂、施加压应力等措施。

　　选择性腐蚀发生在不同成分和杂质的材料中，在一定环境中，有一部分元素被腐蚀浸出，剩下未腐蚀的元素呈海绵状。常见有黄铜脱锌、铜合金脱铝、铸铁石墨化等。

　　补偿器磨损腐蚀是流体对金属磨损和腐蚀交替作用所产生的一种腐蚀形态，是弹性套筒补偿器常见的一种腐蚀，这种腐蚀以发生在密封面为多。防止方法：选用耐腐蚀、耐磨损的材料，改进结构设计，采用阴极保护等。
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