感应加热设备在工作中产生大量的热量,若不及时散热,会严重影响设备的使用性能和寿命。目前使用感应加热设备的用户因自身条件各不相同对于冷却水系统重视不够,未按规定使用纯净水而使用井水或自来水,造成冷却部位结垢,局部金属软管补偿器温度升高严重影响电器元件的可靠性和使用寿命。研究和实际应用表明,单个半导体元件温度比正常工作温度范围每升高10℃,系统的可靠性将降低50%。因此电子技术的发展需要良好的散热手段来保证。这种散热手段要求具有紧凑性,可靠性,高效散热率不需要维修等特点。纯净水冷却系统,往往配备板式换热器、二次循环水泵、水池、冷却塔等部件来冷却一次纯净水。二次冷却水消耗量大,板式换热器换热表面及冷却塔表面易结垢,严重地影响换热能力,清洗时费工费力,重新装配时容易出现泄漏问题。为了解决上述弊端,采用新型空气冷却器一次换热,传热管形成高热流密度,由快速的空气流把热量散发到大气中去。纯净水在新型的空气冷却器和高频加热设备内闭路循环,被冷却系统长期不结水垢,不被异物堵塞,冬季在冷却水中加入防冻剂杜绝了水路被冻坏的故障。

    对冷却水系统的要求感应加热设备中的电子管、线圈、晶闸管、功率器件、感应器等元器件均需冷却水冷却。冷却水进水温度不宜超过35℃,出水温度不应超过60℃。水的pH值宜在5.6～8.5范围内,硬度≤60mg/L,电阻率4kΩ/cm2。冷却水系统应配置分水器、回水箱,以保证设备的正常供水和回水。分水器的进出口均需加装阀门、压力表等。分水器的出水管数量、口径由感应加热设备的进出水口及感应器、输出变压器等决定。分水器要加装泄水管以便调节水压。回水箱的出水管口径应大一些,以便保证回水畅通。感应加热设备的出水应该能直接观察到,为防尘可采用透明有机玻璃防护罩。不允许封闭水箱,因为封闭水箱容易造成回水不畅,危及到感应加热设备的安全。电源冷却水和淬火用水不要共用一个水箱,以免杂质进入感应加热设备造成过早地损坏电器元器件。水压的要求:1)输出功率为10～60kW,水压0.1～2MPa;　　2)输出功率为100～200kW,水压1.5～3MPa;3)输出功率为250～500kW,水压2.5～6MPa。每次开机前操作人员应该查看水流、水压情况,若发现有异常现象应及时排除。